1. Différents types de cylindres au choix : La machine est dotée de Vérin pneumatique SMC 90 multi-force et à économie d’énergie , offrant une utilisation efficace de l’énergie et des performances fiables pour des soudures de haute qualité.

2. Connexion de bras en cuivre au design européen : La machine est dotée d’une connexion de bras en cuivre au design européen, garantissant une excellente conductivité, une grande durabilité et des performances de soudage supérieures.

3. Les vannes électromagnétiques sont toutes de marque SMC. Ces vannes permettent de contrôler aisément les électrodes de soudage, garantissant un fonctionnement précis et des performances fiables tout au long du processus de soudage.

4. Technologie de contrôle séparé : Une carte électronique et un contrôle à thyristors pilotent chacun indépendamment un transformateur de soudage, permettant un contrôle plus précis et une stabilité accrue pendant le processus de soudage.

L’alimentation du fil de longitude : Par alimentation par chariot. Alimentation manuelle, puis transfert automatique vers la zone de soudage.

Les fils croisés d’alimentation : automatiquement, par alimentateur, nécessitent un pré‑redressement et une pré‑coupe.

Moteur servo Panasonic (Japon) pour l’entraînement de la maille L’utilisation d’un servomoteur Panasonic garantit une traction du filet plus précise, améliorant ainsi la précision et l’efficacité du processus de production.

Le porte-câble est de marque Igus. Le chenillard Igus protège les tuyaux et les câbles, garantissant une durabilité prolongée et réduisant au minimum l’usure lors du fonctionnement de la machine.

Rayonnage à tirer utilisé J&T Le dispositif de traction J&T garantit des distances de traction plus précises tout en réduisant le bruit, ce qui améliore l’efficacité globale et le fonctionnement fluide de la machine.

L’espace de traction du maillage peut être réglé sur l’écran tactile. : L’espace de traction de la maille est réglable via l’écran tactile, offrant un contrôle et une personnalisation pratiques pour répondre aux divers besoins de production.

1. Machine automatique de chute et de transfert de mailles Cette machine assure automatiquement la pose et le transfert des treillis soudés, améliorant ainsi l’efficacité de la production et réduisant la main-d’œuvre.

2. Machine automatique de retournement et d’empilage de mailles Cette machine retourne et empile automatiquement les treillis soudés, garantissant une organisation soignée et une manipulation aisée des produits finis. Elle contribue à optimiser le flux de production et à réduire les coûts de main-d’œuvre.

3. Dispositif de refroidissement par eau : Refroidit le treillis soudé pour éviter la surchauffe et préserver son intégrité, garantissant ainsi une production efficace.

4. Compresseur d’air, sécheur et réservoir d’air Fournir de l’air comprimé pour le processus de soudage, afin d’assurer un fonctionnement stable et de prévenir les problèmes liés à l’humidité.